铝合金型材加工工艺全流程讲解
作为门窗从业人员，我们每天都和铝合金打交道，但门窗型材是如何被生产出来的呢？接下来我们就带大家一起了解！
步骤一：铝棒铸造
首先将铝锭加热到一定的温度进行熔化，然后在融化的铝液中加入一定量的合金元素（镁、硅），最后将铝液倒入铸造机，铸造成一根根直径不同的圆棒。
步骤二：铝合金挤压
挤压是铝型材加工成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出模具，运用挤压机将加热好的（410℃-500℃）圆铸棒从模具中挤压成型。
步骤三：铝合金型材挤出后处理-校直
铝型材的直线度影响铝型材是否能正常使用，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。
步骤四：铝合金型材人工时效
把铝合金型材材料放入时效炉加热到一定温度，并保温2-3小时（或是冰冷处理消除或减小淬火后工件内的微观应力、机械加工残余应力，防止变形及开裂），人工时效能显著提高铝合金型材的机械性能，特别是硬度。
步骤五：表面处理
固化后的铝合金型材可能需要进行表面处理，以增加其硬度、耐腐蚀性和美观度。常见的表面处理方式包括阳极氧化、电泳涂装、喷粉涂装等。一般做到这一步，铝型材成品就出来了。
关于铝型材，你还有什么疑问？
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